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環(huán)保硅PU施工工藝

發(fā)布日期：2021-04-25

一、施工基面要求

基礎(chǔ)為場地的質(zhì)量的一關(guān)，好的基礎(chǔ)是成功的開始，基面采用水泥混凝土基礎(chǔ)，則應(yīng)滿足下列要求：

1、新澆的混凝土要有足夠的養(yǎng)護時間（不少于28天）。

2、表面平整度好，3米直尺允許誤差≤3mm。

3、按設(shè)計標號施工，基礎(chǔ)強度c25以上，無裂縫、脫層、返砂等現(xiàn)象。

4、四周設(shè)合理排水溝。為保證排水流暢，基面要找坡≤5‰，并且符合設(shè)計要求。

5、要留溫度伸縮縫，一般按縱橫6m 寬5mm，深3cm切縫。

6、下雨天不能施工，避免在烈日下或溫度小5℃的情況下施工。

7、室內(nèi)場地應(yīng)保持良好的對流通風(fēng)效果。

二、主要施工方法

1、施工工藝

基面處理→填縫處理→底漆施工→緩沖層施工→加強層施工→面漆層施工→劃線

2、施工技術(shù)要點

2.1基面處理

1）先清潔施工面，然后用清水濕潤基面，用5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面，再用清水沖洗干凈。觀察存留水跡，對基面進行平整度和坡度的檢驗，用記號筆圈劃出積水處。清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮塵物。

填縫膠填充：在填縫前要先將混凝土伸縮縫清潔干凈，并打上一道單組份封閉底漆。如縫較深或較寬的可用橡膠顆粒先作一個墊底，然后再填充；對部分特別凹陷部位可用填縫膠材料及膠料進行修補。

2）基層干燥后，對明顯凸出部分進行打磨處理，然后施工封閉底漆。施工時水泥基面要求堅固、干燥、干凈、平整，無油污及粉化現(xiàn)象。

3）待施工基層干燥后用滾筒將底漆材料均勻地滾涂在水泥基面上，起到封 閉水泥基面的隙孔，提高塑膠層與水泥基面的粘結(jié)強度的作用，使之不易脫層和產(chǎn)生氣泡。如有部分地面吸料較明顯的要重復(fù)滾涂一至兩遍。待底漆層干固后（10小時），再進行下一道工序施工。

2.2彈性層施工

1）在施工該涂層前檢查確認基礎(chǔ)處理符合施工要求，材料在施工前須攪拌均勻，然后用電動攪拌機攪拌均勻(約3分鐘）才可使用，已配好的材料盡量在1小時內(nèi)用完。

2）彈性層施工時用帶齒鏝刀將緩沖層材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時間間隔為前一道干固為準（一般約10小時），具體視現(xiàn)場天氣情況而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需添加專用稀釋劑調(diào)節(jié)稠度，以保證表面流平。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用緩沖層材料修補平整，表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機打磨平整再進行下一道工序施工。

2.3加強層施工

待緩沖層材料干固后（時間）須及時施工加強層材料，能確保兩層材料結(jié)牢固。材料在施工前須用電動攪拌機攪拌均勻(約3分鐘）才可使用。已配好的材料須在1小時內(nèi)用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進行下一道工序，施工方法同緩沖層一樣。

2.4面漆層施工

1）硅PU球場面漆為雙組份材料，由A組份固化劑和B組份色漆組成，將此兩種材料混合均勻，然后加入專用止滑砂，將材料充分攪拌均勻后用滾，刮，噴施工。

2）每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可進行，（添加量為A.B混合），將材料充分攪拌均勻后用滾，刮，噴施工。

2.5劃線

1）面漆層固化后即可劃線，施工前需攪拌均勻后才可使用。

2）施工時按照球場的規(guī)格尺寸標準標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼好，用羊毛刷直接施工，在硅PU球場面層上要劃標線的部位涂刷一至兩遍劃線漆，待表面干后撕掉美紋紙。

三、質(zhì)量保護措施

1、質(zhì)量目標一次驗收合格率100%。

2、施工方案由我公司工程部專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)多次實踐而精心設(shè)計。施工過程由我公司專業(yè)施工人員施工操作。

3、材料生產(chǎn)執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量管理模式運作，進場材料有合格證、檢驗報告。過期或不合格的產(chǎn)品不準進工地。

4、每道工序由專職質(zhì)檢員驗收后方準進行下道工序施工。隱蔽工程由甲方代表與質(zhì)檢員共同驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

四、安全文明施工措施

1、進入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)場管理制度。

2、及時對現(xiàn)場進行清理，做好現(xiàn)場垃圾的處理工作。實行安全文明施工，做到工完場清。

3、施工現(xiàn)場隨時做到材料堆放整齊，嚴格按材料品種的不同規(guī)格與型號分類放好并設(shè)立標志。

4、建立健全安全監(jiān)督保證體系，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。現(xiàn)場全體施工人員須樹立"安全至上、預(yù)防為主"的思想，既關(guān)心自己也關(guān)心他人的生命安全。

5、施工現(xiàn)場入口處設(shè)立安全警告牌，杜絕與施工無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場。

6、施工現(xiàn)場要合理布置電器、電纜線的搭設(shè)，并經(jīng)常檢查，以防漏電傷人。電動工具的使用須有專人負責(zé)，做完離場前需切斷電源。

混合型塑膠跑道

一、施工方案

1 施工工藝

將甲組、乙組按比例混合攪拌→加入催化劑→加入黑膠料(黑膠粒含量＜25%)→攪拌成粘稠膠料→現(xiàn)場找平、鋪設(shè)底膠→再找平、鋪設(shè)面膠→撒上紅色膠顆粒→常溫硫化→形成彈性跑道層→清掃多余的紅顆?！鷾y量、劃線。

2 施工程序

1）對基礎(chǔ)的要求：地基完成后，表面要平滑，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。完成面用3米直尺檢查，正負不得超過3毫米，強度≥95%，密實度≥95%。這些條件，對確保塑膠跑道面層質(zhì)量是至關(guān)重要的。

2）清理現(xiàn)場，放水，把積水部分畫出，把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地及周圍的干凈。

3）嚴格按工藝配比準確計量各組分，攪拌均勻。所需工具有：臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。

4）封底找平：首先把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶料耙筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板或線繩。

5）在底膠上放水，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。

6）按場地工藝要求放出施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按色漿和膠粒配比準確計量各組份，把料攪拌均勻（攪拌機），用噴涂機噴涂在表面，修邊修平，消泡，固化成型。所需工具：帶料耙筢子、抹子、油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。

7）放工藝線，按場地尺寸線寬劃出整個場地，用膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺(100m)經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。

3 工作要求：

1）接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度。

2）配料：嚴格執(zhí)行公司技術(shù)部下達的工藝配方，配比準確無誤。

3）攪拌：漿料、黑膠粒按比例攪拌均勻，每組充分攪拌。

4）攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。

5）修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時，應(yīng)對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。

6）撒膠粒：操作工須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗控制時間，如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時間偏早膠料有下沉，則應(yīng)補撤少許膠粒；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時間偏遲，及時處理。處理辦法是撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚在其上輕輕拍打，讓下層膠粒能夠部分嵌入膠漿中。如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時間過遲，處理辦法是該區(qū)域膠粒不撤，待第二天在其上刮一層膠漿，撒上膠粒即可

二、施工中的難點和特殊部位的處理方法和措施

1 施工要點

在清除紅膠粒時應(yīng)特別注意清除干凈，將剛剛黏合上一點的膠粒子好清除掉，這種膠粒即使噴了保護漆，在運動員外力的作用下也要脫落。

2 鋪裝施工過程控制要點及注意事項

鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪等工序。

配料工序的任務(wù)是按配方將混合料、預(yù)聚體、催化劑、按黑膠料比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿進行鋪設(shè)。

配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯誤，須及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。

送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點。

喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。

攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在立模內(nèi)的地內(nèi)。

攤鋪操作工需時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度，須及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。

修邊工序的任務(wù)是做好接縫的修整。

修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面(或模條邊)，必須及時將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪腔漿面低于已固化塑膠面(或模條邊)，必須用新膠漿將該處補足至固化塑膠面(或面模條邊)。

3 施工中需解決的問題

工程竣工后我公司及時把機具器械運回公司，清理施工現(xiàn)場，給用戶留下干凈整潔的場地。

4 施工保養(yǎng)計劃

（1）施工中避免有油和水等異物撒在面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。施工中質(zhì)量負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

（2）如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。

（3）施工中由專人負責(zé)看護，避免有人在新鋪的鋪面上走動。

（4）施工中質(zhì)量負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

5 鋪裝時緊急情況的處理：

a．下雨：如果施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，應(yīng)停止施工，并用遮雨布進行覆蓋，確保膠水凝固時間。

b．刮風(fēng)：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，應(yīng)立即停止鋪裝工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物，應(yīng)立即將雜物清除。